Дослідження напружено-деформованого стану елементів свердловинного струминного насоса
Ключові слова:
свердловинний струминний насос, ежекційна система, механічні характеристики, зношування, напруження, зусилля в елементах, цикл навантаження, кавітаціяАнотація
Напружено-деформований стан свердловинних струминних насосів визначається їх призначенням та умовами використання. Основні схеми використання ежекційних систем в свердловині представлені конструкціями струминних насосів призначених для буріння, ліквідації аварій в процесі буріння та експлуатації свердловин. За характером впливу умов експлуатації на механічні характеристики складові ежекційної системи згруповані за елементами, що піддаються зношуванню внаслідок гідроабразивної дії робочого середовища та корпусні деталі, які сприймають зусилля від осьового навантаження, тиску та тертя. Умови експлуатації свердловинних струминних насосів ускладнюються особливостями його робочого процесу, які полягають у підвищеній імовірності його роботи в кавітаційному режимі. В процесі аналізу умов експлуатації свердловинних наддолотних ежекційних систем встановлено, що кільцеві напруження в процесі буріння залишаються незмінними, а напруження стиснення та дотичні відзначаються асиметричним характером. Незмінні напруження від дії тиску робочої рідини і осьового навантаження та змінні асиметричні напруження характерні для корпусних елементів струминного насоса, який реалізує процес очищення вибою. Під час ліквідації прихоплень бурильної колони незмінні напруження від дії тиску та розтягу на окремих етапах використання струминного насоса трансформуються у асиметричні згасаючі змінні напруження. Корпусні елементи пакерних нафтовидобувних струминних насосів відзначаються дією постійних напружень стиснення, а двотрубні нафтовидобувні системи – постійними напруженнями розтягу. Кільцеві напруження в корпусі свердловинної ежекційної системи та густина промивального розчину, глибина свердловини, витрата робочого потоку і радіус стінки струминного насоса пов’язані прямопропорційною залежністю. Збільшення діаметра робочої насадки та колони підйомних труб викликає зниження величини кільцевих напружень. Величина осьових напружень та радіус і товщина стінки корпуса пов’язані оберненопропорційною залежністю.
Завантаження
Посилання
1. ВР Statistical Review of World Energy: Full report. 2020. 69th edition. 68 р. https://www.bp.com/content/dam/bp/business-sites/en/global/corporate/pdfs/energy-economics /statistical-review/bp-stats-review-2020-full-report.pdf.
2. Brent crude oil spot price and global inventory changes – EIA. U.S. Short-Term Energy Outlook – Energy Information Administration (EIA). Full Report. Release Date: Jan. 14, 2025. 60 р. https://www.eia.gov/outlooks/steo/report/global_oil.php.
3. Kamarudin N.H., Rao P.A.K., Azhari A. CFD Based Erosion Modelling of Abrasive Waterjet Nozzle using Discrete Phase Method. Proceeding 2nd International Manufacturing Engineering Conference and 3rd Asia-Pacific Conference on Manufacturing Systems (iMEC-APCOMS 2015), Kuala Lumpur, Malaysia 12–14 November 2015. IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. 2016. Vol. 114. 9 p. https://doi.org/10.1088/1757-899X/114/1/012016.
4. Qian H., Liu J., Xu M., Fan C., Duan Z. Experimental Investigation on the Impact of Sand Particle Size on the Jet Pump Wall Surface Erosion. Journal of Marine Science and Engi-neering. 2024. № 12. Р. 1–17. https://doi.org/10.3390/jmse12081390.
5. Wan X., Dong M., Xu M.,Fan C., Mou J., Han S. Numerical Prediction of Solid Particle Erosion in Jet Pumps Based on a Calibrated Model. Energies. 2024. Vol. 17(5720). https://doi.org/10.3390/en17225720.
6. Song X.-G., Park J.-H., Kim S.-G., Park Y.-C. Performance comparison and erosion prediction of jet pumps by using a numerical method. Mathematical and Computer Modelling. 2013. Vol. 57. Issues 1–2. P. 245–253. https://doi.org/10.1016/j.mcm.2011.06.040.
7. Tang Y., Xu J., Zhang W., He Y., Wei J. Study on erosion wear and life prediction of double jet pump in fluid with high sand content. Physics of Fluids. 2025. Vol. 37. Issue 1. (013352). Р. 1–13. https://doi.org/10.1063/5.0250071.
8. Паневник Д.О. Моделювання процесу гідроабразивної ерозії елементів свердло-винного струминного насоса. Проблеми тертя та зношування. 2021. № 4. С.115–121. https://doi.org/10.18372/0370-2197.4(93).16284.
9. Паневник О.В., Паневник Д.О. Дослідження впливу експлуатаційних факторів на зношування елементів свердловинних струминних насосів. Молодий вчений. 2018. №11(63). С.377–382.
10. Qiu N., Zhu H., Long Y., Zhong J., Zhu R., Wu S. Assessment of Cavitation Erosion in a Water-Jet Pump Based on the Erosive Power Method. Hindawi Scanning. 2021. Vol. Issue 1(5394782). 15 р. https://doi.org/10.1155/2021/5394782.
11. Величкович А.С., Паневник О.В. Обгрунтування вибору геометричних розмірів свердловинного струминного насоса. Нафтогазова галузь України. 2013. № 6. С.20–23.
12. Velychkovych A.S., Panevnyk D.O. Study of the stress state of the downhole jet pump housing. Науковий вісник НГУ. 2017. № 5. Р.50–55.
##submission.downloads##
Опубліковано
Як цитувати
Номер
Розділ
Ліцензія
Авторське право (c) 2025 Нафтогазова енергетика

TЦя робота ліцензується відповідно до Creative Commons Attribution-ShareAlike 4.0 International License.
.png)



1.png)







